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型號:FRP-114

曝氣生物濾池濾板 生物除臭設(shè)備

描述:曝氣生物濾池濾板:在一定條件下,將充入濾料表面的空氣與水中溶解氧充分接觸后,通過厭氧微生物的作用,使污水中的有機污染物被分解成無害物質(zhì),從而達到凈化污水的目的。由于該法不需要外加能源,因此,可節(jié)省大量動力,降低運行成本。

  • 廠商性質(zhì)

    生產(chǎn)廠家
  • 更新時間

    2023-04-25
  • 訪問量

    543
詳細介紹
品牌其他品牌加工定制
材質(zhì)玻璃鋼處理風量>1000m³/h
凈化率95%-99%%適用場所工業(yè)廢氣

曝氣生物濾池濾板

生物曝氣濾池是20世紀60年代發(fā)展起來的一種新型生物處理,

它具有運行費用低、出水水質(zhì)好、占地少等優(yōu)點,在給水廠和工業(yè)廢水的深度處理方面得到了廣泛的應(yīng)用。

生物曝氣過濾池是一種利用微生物的氧化作用進行污水處理的裝置。

此外,由于生物膜的存在,可以防止懸浮物沉降,從而提高出水的清澈度。

傳統(tǒng)的活性污泥法,一般采用二沉池作為沉淀設(shè)備,當進水濃度高時,二沉池的體積大,占地面積大。而生物濾池則不同,它的主體是一個圓形或方形的反應(yīng)器,內(nèi)部填裝一定數(shù)量的填料,填料上布滿了微孔,這些微孔既起支撐作用,又起著截流作用,使得進入的反應(yīng)液呈層狀,有利于氣泡附著生長,形成絮狀,然后隨著水流上升,逐漸增大到一定程度,便從溢流堰流出,經(jīng)排泥管排出體外。

活性污泥法的缺點之一是,當進水負荷變化較大時,需要頻繁地啟動和停止曝氣。另外,如果發(fā)生故障,如:堵塞、斷流等,則需停運,否則,會使生化系統(tǒng)處于失控狀態(tài),影響正常生產(chǎn)。 曝氣濾床,又稱生物轉(zhuǎn)刷,它是近年來成功的一種高效污水處理方法。

這種技術(shù)以傳統(tǒng)活性污泥法的某些特征為基礎(chǔ),結(jié)合了膜分離技術(shù)的特點,并采用了特殊的結(jié)構(gòu)形式,使反應(yīng)器中既有大量的微小氣泡,又有較大的比表面積,這樣,一方面,氣泡能有效地吸附水中有機污染物的分子,另一方面,又能促進有機物的降解。 

循環(huán)生物濾池:是近年來發(fā)展起來的一種新型水處理技術(shù),它利用生物膜對水中污染物的吸附和截留作用,使水得到凈化處理。由于循環(huán)生物濾池采用封閉式的結(jié)構(gòu)形式,因此,在運行過程中不會產(chǎn)生二次污染,也不會因換料而影響水質(zhì),同時,該設(shè)備還具有占地面積小、操作管理方便等特點,因而,在給排水領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

循環(huán)生物濾池是一種由固定填料、曝氣系統(tǒng)及布氣裝置等組成的水處理構(gòu)筑物,其中,填料作為微生物載體,通過布氣裝置向填料中供氧,從而實現(xiàn)微生物與污水的充分接觸,達到去除水中污染物的作用。

循環(huán)生物濾池的流程包括:進水→沉淀區(qū)→過濾區(qū)→消毒區(qū)→排放區(qū)。其工作過程為:污水經(jīng)沉淀后流入過濾區(qū),經(jīng)過多級過濾,將大顆粒雜質(zhì)除去;然后進入消毒區(qū),進行紫外線照射或化學(xué)氧化,以殺滅病原菌;,經(jīng)過出水管流出。 

曝氣生物濾池濾板

濾池底部設(shè)有布水管和反.沖洗廢水管,中上部是填料層,厚度一般為2.5?3.5m,填料頂部裝有濾板,其上均勻安裝有濾頭。濾板以上空間為反沖洗水的儲水區(qū),其高度根據(jù)反沖洗水水頭而定,因而省去反沖洗水池及水泵,大大降低了反沖洗能耗。

濾池有效水深可達8?10m,曝氣系統(tǒng)釆用穿孔管,省去曝氣器的采購費用,由于氣泡經(jīng)過濾床時被濾(填)料切割,大大提高了氧轉(zhuǎn)移效率,可達30%以上。曝氣生物濾池工藝有多個單元組成,有利于污水處理廠的分期建設(shè)或后期擴容。BIOSTYRR曝氣生物濾池配套鼓風機房、反沖洗廢水池、空壓機房、服務(wù)水泵房及循環(huán)水池。

那么怎樣控制和管理BIOSTYR曝氣生物濾池的運行?

BIOSTYRR生物濾池通過在線分析儀控制溶解氧的范圍,根據(jù)濾池的出水氨氮濃度和溶解氧來確定曝氣量,一般在5?8mg/L之間。微生物在降解有機物的同時生物膜相應(yīng)增長,加上截流的SS,濾池會逐漸堵塞,因此,濾池需要定期反沖洗。當某個濾池濾層水頭損失達到設(shè)定值時,由PLC控制自動反沖洗。通常設(shè)計每個濾池單元每天只進行一次反沖洗。若出現(xiàn)兩個濾池反沖洗時間沖突,可人為加以調(diào)節(jié),達到輪流反洗的目的。整廠規(guī)模若在12池以下,可以輪流反洗;12池以上,則需有時兩池同時反洗。

正常的反沖洗步驟如下:

步驟1:水沖洗

正常服務(wù)的濾池單元出水經(jīng)公共出水渠回流至需反洗的濾池單元,并由3個安裝在管廊中的反沖洗排水氣動閥控制,閥門的開度在調(diào)試的時候設(shè)定好,以保證在反沖洗的水流強度。幾分鐘之后,反沖洗出水閥門關(guān)閉。

步驟2:氣沖洗

打開曝氣管閥門,反沖洗空氣進入濾池。空氣的沖洗強度為12Nm3/(m2•h),幾分鐘之后曝氣管閥門關(guān)閉。

步驟3:水、氣交替沖洗

同步驟1和步驟2,氣、水交替沖洗并重復(fù)幾次。

步驟4:漂洗

反沖洗的最后一步是用水漂洗,漂洗與水洗類似,時間較長。反沖洗結(jié)束后,關(guān)閉反沖洗排水閥門,打開濾池進水閥門和曝氣管閥門,濾池恢復(fù)正常運行。

所有濾池單元的反沖洗廢水排至廢水池,反沖洗廢水池安裝潛水攪拌器,并安裝反沖洗排水泵將廢水提升至反沖洗沉淀池進行沉淀處理,上清液返回生物濾池,污泥排至污泥處理線。潛水攪拌器和廢水提升泵根據(jù)反沖洗廢水池液位計的液位反饋實現(xiàn)自動運行控制。 


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