玻璃鋼噴淋凈化塔廠家：

水噴淋廢氣凈化塔又叫噴淋塔、除塵塔、脫硫塔、脫硝塔等，工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)（含塵氣體或者有害氣體）分離出來，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的，它屬于微分接觸逆流式原理。

水噴淋廢氣凈化塔工作原理

水噴淋廢氣凈化塔有填料層結(jié)構(gòu)和旋流層結(jié)構(gòu)兩種不同的原理方式，塔體內(nèi)的填料層和旋流板是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件。兩種結(jié)構(gòu)的不同，處理的廢氣種類也不同。塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后，氣體進(jìn)入填料層或者旋流層，填料層上有來自于頂部的噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經(jīng)填料空隙時(shí)，與填料液膜接觸并進(jìn)行吸收或中和反應(yīng)，填料層能提供足夠大的表面積，對(duì)氣體流動(dòng)又不造成過大的阻力，吸收或中和后的氣體經(jīng)除霧器收集后，由出風(fēng)口排出塔外。

旋流凈化塔利用氣體與液體間的接觸，將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔氣體與被污染的液體分離，達(dá)到清凈空氣的目的。廢氣經(jīng)由旋流凈化塔，采用氣液逆向吸收方式處理，即吸收液自上向下以霧狀噴撒而下。廢氣則由塔底向上運(yùn)動(dòng)（氣液逆向）達(dá)到氣液接觸的目的。此處理方式可冷卻廢氣、調(diào)理氣體及去除顆粒，再經(jīng)過除霧段處理后，排入大氣中。

填料層結(jié)構(gòu)

填料層結(jié)構(gòu)主要是去除有害氣體（硫化物、硝化物等），吸收液采用堿液吸收，填料層增大氣液接觸面積，吸收后的液體可以在填料層正常滲漏。在實(shí)際使用中如果氣體中的污染物（主要是氧化硫氮?dú)怏w）濃度升高，堿液濃度不變，中和后的液體還有少量腐蝕性，在后續(xù)的導(dǎo)流中要格外注意防腐，或者吸收液循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)問題，吸收液噴淋量不夠，在塔壁會(huì)殘存腐蝕性液體，所以水噴淋廢氣凈化塔的關(guān)鍵在于防腐做的好不好、循環(huán)水系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行穩(wěn)定性好不好，這兩點(diǎn)影響設(shè)備的工作性能和使用壽命。

旋流板結(jié)構(gòu)

旋流板結(jié)構(gòu)主要是用于去除含塵氣體(有害廢氣也可以去除)，含塵氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓后進(jìn)入塔體，在旋流板導(dǎo)向下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；在離心力的作用下，較大顆粒最先接觸塔壁，與噴淋的清水混合后沿塔壁自然滑落，導(dǎo)流層多次導(dǎo)流后，重復(fù)除塵將含塵量降至。這種除塵方式的性能好壞直接取決于風(fēng)機(jī)壓力的大小，風(fēng)機(jī)壓力合適，含塵氣體旋轉(zhuǎn)離心運(yùn)動(dòng)就可以將絕大部分粉體雜質(zhì)去除，再經(jīng)過清水扇狀噴淋和水霧沖擊將更細(xì)微的粉體吸收。在此基礎(chǔ)上產(chǎn)生了很多相關(guān)的結(jié)構(gòu)，例如文丘里結(jié)構(gòu)、多折結(jié)構(gòu)等。

基本配置+產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

洗滌塔噴霧系統(tǒng)、填充層或旋流層；

水分去除器、檢視窗、維修入孔；

溢流、排放及自動(dòng)補(bǔ)充水口；

循環(huán)水泵、循環(huán)水濾網(wǎng)。

玻璃鋼噴淋凈化塔廠家：

酸霧凈化塔是一種使含塵氣體與水進(jìn)行充分洗浴作用的除塵器，酸霧處理塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要由主體，進(jìn)氣管，排氣管，噴頭，水源（水池）和水浴循環(huán)系統(tǒng)組成。

酸霧凈化塔主要用于處理硫酸、硝酸、鹽酸等酸性氣體排氣系統(tǒng)的廢氣處理，可以有效地防治這些廢氣所形成的大氣污染。硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產(chǎn)生酸/堿性氣體,當(dāng)其有一定進(jìn)氣速度的酸性氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入后，沖擊水層并改變了氣體的運(yùn)動(dòng)方向，而氣體由于慣性則繼續(xù)按原方向運(yùn)動(dòng)，其中大部分塵粒與水粘附后便停留在水中，在沖擊水浴后，有一部分塵粒隨氣體運(yùn)動(dòng)，與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結(jié)合，在主體酸霧凈化塔內(nèi)進(jìn)一步充分混合作用，此時(shí)含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過濾脫離，因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池，凈化氣體外排。廢水在酸霧處理塔循環(huán)池中經(jīng)加藥處理后循環(huán)使用，沉渣定期清撈、外運(yùn)。

適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；工藝簡(jiǎn)單；管理、操作及維修相當(dāng)方便簡(jiǎn)潔，不會(huì)對(duì)車間的生產(chǎn)造成任何影響；適用范圍廣，可同時(shí)凈化多種污染物；壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用 FRP/PP/PVC 等材料制作；填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán)。

應(yīng)用領(lǐng)域

廣泛應(yīng)用于電鍍、電子、化工、機(jī)械、航天、食品、皮革、造紙、建材、陶瓷、制藥、輕工、印染、醫(yī)藥、鋼鐵、 儀表、金屬冶煉、水泥生產(chǎn)等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機(jī)廢氣、硫酸、硝酸、 鹽酸等尾氣及硫氧化物 (SOx)、氮氧化物 (NOx)等酸性氣體或者高濃度含塵氣體。

廢氣處理系列

玻璃鋼凈化塔處理的處理的主要?dú)怏w為酸霧（H2SO4)、氯化氫（HCL)氣體、氟化氫（HF)氣體、鉻酸霧（CrO3)、硫化氫（H2S)、氨氣（NH3)、堿蒸汽等水溶性氣體。采用氫氧化鈉為吸收中和液、溶液濃度2-6%,凈化效率均為95%以上。它具有效力高、耐腐蝕性強(qiáng)、高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用外形美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。型號(hào)有1.5型、3型、5型、7.5型、10型、20型、30型、40型、50型九種規(guī)格。

酸氣凈化塔采用玻璃鋼材料制作。塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化面層，膠衣層厚度不小于0.5mm,在強(qiáng)度與內(nèi)外表面間采用無堿無蠟無捻的方格細(xì)布作為耐老化的鍍層，其樹脂含量不低于75%,層數(shù)按大型及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求敷設(shè)，樹脂含量達(dá)60-70%,使塔體強(qiáng)度絕對(duì)可靠。

噴淋、鼓泡式填料凈化塔不但有鼓泡式填料凈化塔的鼓泡反應(yīng)，又有噴淋式填料凈化塔的噴淋效果，可用于較高濃度的廢氣處理，凈化效率高，是當(dāng)前國(guó)內(nèi)的凈化設(shè)備，凈化后的廢氣大大低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。處理的主要有害氣體為硫酸霧、鹽酸霧、鉻酸霧、硝酸霧、磷酸霧、氫氟酸霧、氯化氫、氟化氫、硫 化氫、氰化氫等。

噴淋、鼓泡式填料凈化塔采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔中，內(nèi)筒形成壓力室，再由壓力室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收液中產(chǎn)生鼓泡，然后氣泡通過填料層，使氣液再次得到充分接觸，吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)與噴淋管噴出的吸收液再次產(chǎn)生反應(yīng)，中和反應(yīng)后的達(dá)標(biāo)氣體經(jīng)除沫裝置除霧，然后排入大氣。

凈化塔的特點(diǎn)：

（1)采用廢氣直接進(jìn)入水中的飽和接觸，化學(xué)反應(yīng)充分，凈化效率高；

（2)采用了比表面積大，孔隙率高、排列均與的新型填料；

（3)采用了噴淋與鼓泡兩種吸收工藝，充分吸收，凈化效果好。

本塔可配備氣體在線分析儀、PH 控制計(jì)、差壓變送器、液位控制計(jì)、電磁閥及控制柜等組成的控制系統(tǒng)，設(shè)有故障報(bào)警。